在我們共同抗擊肺炎疫情的時(shí)候，口罩的需求呈井噴式上升，很多地方一罩難求。無(wú)論是要產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的企業(yè)還是普通百姓，都很關(guān)心口罩的生產(chǎn)環(huán)境，怎么樣才是符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)的？那么科瓦特小編就帶大家來(lái)講解下，口罩的生產(chǎn)環(huán)境基本要求和口罩制造的流程。

　　醫(yī)療器械有三個(gè)分類，口罩屬于二類醫(yī)療器械，無(wú)論是醫(yī)用杯型防護(hù)口罩，還是一次性醫(yī)用口罩，他們的生產(chǎn)環(huán)境都必須在潔凈等級(jí)10萬(wàn)級(jí)（GMP規(guī)范稱：D級(jí)潔凈車間）或以上無(wú)塵車間進(jìn)行生產(chǎn)，這是國(guó)家強(qiáng)制性要求，生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)必須是無(wú)塵、無(wú)菌的，有特殊要求的口罩必須在指定恒溫恒濕范圍下進(jìn)行生產(chǎn)的。

　　口罩生產(chǎn)的無(wú)塵車間，從原料車間到最終成型內(nèi)包車間，全程生產(chǎn)線各個(gè)功能間都要求無(wú)塵、無(wú)菌。車間布局要合理，講究工藝流程順暢，前后工序銜接暢通，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸而產(chǎn)生污染風(fēng)險(xiǎn)。

　　一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)工藝：

　　1、挑選原料：選擇適量PP無(wú)紡布、鼻梁條、絲線、防菌過(guò)濾紙、活性碳布、防水透氣膜、無(wú)紡布包邊材料和耳帶。

　　2、制片生產(chǎn)：將PP無(wú)紡布原材料、防菌過(guò)濾紙、活性碳布和防水透氣膜均掛于口罩打片機(jī)料架上，調(diào)試機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)。

　　3、焊合成型：將鼻梁條放置于口罩片上方，然后將口罩片折疊并包裹鼻梁條。

　　4、內(nèi)包車間：將成型口罩進(jìn)行殺菌消毒，真空封裝。

　　5、外包出貨：將包裝好的口罩集中整合外部包裝出貨。

　　口罩潔凈車間需要用到的設(shè)備

　　一、洗手烘干機(jī)。口罩潔凈室的一更與二更都需要配置洗手及烘干設(shè)備，洗手烘干機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的設(shè)備，洗手烘干機(jī)自動(dòng)給水洗手后，經(jīng)過(guò)濾的恒溫高速氣流將手烘干，避免作業(yè)人員污染潔凈防護(hù)服獲獎(jiǎng)污染帶入潔凈室，短時(shí)間達(dá)到洗手烘干的目的。

　　二、潔凈衣柜。人員在更衣間置換下來(lái)的外衣、鞋子放置于一般置物柜即可，不做強(qiáng)制要求，但考慮到耐用性與清潔性，不銹鋼材質(zhì)最優(yōu)。潔凈防護(hù)服的放置則有嚴(yán)格要求，必須要放置于潔凈衣柜中，潔凈衣柜內(nèi)置風(fēng)機(jī)與過(guò)濾器，確保潔凈防護(hù)服在采集、傳送、存儲(chǔ)過(guò)程中不受其他空氣的污染。

　　三、風(fēng)淋室。人員穿戴好潔凈防護(hù)服之后，過(guò)緩沖室進(jìn)入到風(fēng)淋室吹淋，其作用是風(fēng)淋室內(nèi)吹出的潔凈空氣用于清除人體所攜帶的塵埃，有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

　　四、潔凈工作臺(tái)。口罩生產(chǎn)的末端包裝階段，一般需要潔凈工作臺(tái)上完成，潔凈工作臺(tái)是一種可提供局部無(wú)塵潔凈、無(wú)菌工作環(huán)境的箱式空氣凈化設(shè)備，并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過(guò)專門的過(guò)濾通道有控制排放，避免對(duì)人和環(huán)境造成危害。潔凈工作臺(tái)要求在工作狀態(tài)下能保持工作空間內(nèi)的風(fēng)速、空氣潔凈度、噪聲、振動(dòng)和照明等性能參數(shù)都能滿足特定使用的要求。